Nakładanie powłok teflonowych

opublikowano: 09/02/2010 | Teodor

biznes

Powłoki teflonowe - niektóre zastosowania:

- chemiczny

zbiorniki reaktorów
pojemniki
mieszadła
grzałki
pompy
siatki osadcze do filtrów
zawory

Dzięki temu powłoki techniczne zapewnia:

bardzo łatwe czyszczenie
ochrona przed korozją przy wysokich temperaturach
zwiększenie odporności chemicznej

- maszynowy

przędzalniczych
uszczelki
zgrzewających
elementy maszyn
spożywczych
kserograficznych
drukarskich
pakujących

Dzięki temu teflonowanie zapewnia:

powłoka ptfe stanowi izolacje elektryczną
bardzo łatwo czyszczenie
ochrona przed korozją przy wysokich temperaturach
zwiększenie odporności chemicznej w środowiskach agresywnych
zminimalizowanie tarcia

- przetwórstwo tworzyw sztucznych i gumy

narzędzia do kształtowania
formy dekoracyjne do wytwarzania elementów styropianowych
formy odlewnicze
elementy zgrzewające folie (płyty, listwy)
formy wulkanizacyjne
formy wtryskowe
walce kształtujące
noże tnące

Dzięki temu powłoki teflonowe zapewnia:

łatwe oddzielenie odlewów od form
możliwość uzyskania gładkich powierzchni odlewów np. odlewy poliuretanowe
możliwość stosowania w wysokich temperaturach
brak przyczepności wyrabianych materiałów powierzchni
bardzo łatwo czyszczenie

- cukierniczo piekarniczy

walce kształtujące-tnące
formy do ciast
formy piekarniczne
formy do czekoladek
formy do cukierków
akcesoria gastronomiczne
mieszadła do ciast
patelnie gastronomiczne
noże tnące
blachy do pieczenia
płyty grzewcze

Dzięki temu nakładanie powłok zapewnia:

bardzo łatwe czyszczenie
brak przyczepności wyrabianych materiałów do powierzchni
ochrona przed korozją
zwiększenie odporności chemicznej

- mięsny

tace
płyty grzejne
zbiorniki

Dzięki temu powłoki techniczne zapewnia:

nieprzywieralność
zwiększenie odporności chemicznej w środowiskach agresywnych
ochrona przed korozją

przymioty powłok:

Minimalny wskaźnik tarcia - indeks tarcia mieszczący się w zakresie u = 0,05 - 0,2 praktycznie eliminuje zjawisko "drgań ciernych", tzw. efekt stick-slip. Współczynnik tarcia w niewielkim stopniu zależy od wzrostu temperatury aż do wartości 327 stopni Celsjusza.

Odporność termiczna - PTFE jest bardzo dobrym izolatorem cieplnym, cechuje się wysoką odpornością na wysokie temperatury do 315 stopni Celsjusza. W zakresie temperatur (-200 : 260) powłoki mogą pracować ciągle bez utraty swoich właściwości.

Obojętność fizjologiczna - Długoletnie doświadczenie w dziedzinie eksploatacji powłok antyadhezyjnych i badań toksykologicznych, potwierdziły całkowite bezpieczeństwo ich stosowania - ptfe z powodzeniem znajduje zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym oraz medycynie.

Odporność chemiczna - powłoki PTFE są obojętne na działanie zdecydowanej większości substancji chemicznych tj.: kwasy, zasady oraz rozpuszczalniki organiczne. Jej odporność można porównać z odpornością metali szlachetnych. PTFE nie wytrzymuje jednak działania rozpuszczonych lub stopionych litowców gazowego fluoru i chlorotrójfluoru.

Cechy antykorozyjne - Dzięki atrybutom fizyko-chemicznym powłoki PTFE stanowią doskonałą ochronę przed korozją nawet w środowisku agresywnym.

Nieprzywieralność do innych surowieców - energia powierzchniowa polietrafluoroetylenu ma wartość najmniejszą wśród wszystkich znanych ciał stałych. parametr ten określa z kolei wiele przymiotów polimerów jak np.: zwilżalność, adhezję, indeks tarcia.

przymioty dielektryczne - powłoki PTFE posiadają doskonałe cechy izolacyjne. Spośród wszystkich stałych materiałów elektroizolacyjnych, PTFE posiada najmniejszą względną przenikalność elektryczną oraz współczynnik strat dielektrycznych. Na zdolność tych indeksów, podobnie jak na pozostałą charakterystykę elektryczną niewielki wpływ ma temperatura, ciśnienie i częstotliwość.

Niezwilżalność - ze względu na nie wysoką energię powierzchniową powłoka wykazuje niską sorpcję i wysoki współczynnik antyadhezji.

Bezpieczne wózki dziecięce

Nakładanie powłok teflonowych